プラスチック型研磨の基本的な手順は、高い

quality Doishingの結果を得ることですが、最も重要なことは、オイルストーン、サンドペーパー、ダイヤモンドラッピングペーストなどの高-QUALITY研磨ツールと補助製品を持つことです。-

1。細かい研磨

#~#apineポリッシングは主にダイヤモンド砥粒ペーストを使用しています。研磨布ホイールがダイヤモンド研磨粉または研磨用の研磨ペーストと混合されている場合、通常の研磨順序は9μm（~1800）#6μm（-3000）#3μm（#8000）です。 9μmダイヤモンド研磨ペーストと研磨布ホイールを使用して、#1200と~1500サンドペーパーを残した髪/like Wearマークを取り除くことができます。その後、研磨のためにスティッキーフェルトとダイヤモンドペーストを使用して、順序は1μm（#14000）~1/2μm（#60000）-1

4μm（

100000）です。 1μmを超える精度要件を有する研磨プロセス（1μmを含む）は、金型処理ワークショップのきれいな研磨室で実行することができる。より正確な研磨のためには、絶対にきれいなスペースが必要です。ほこり、煙、ダントラフ、および唾液は、すべての作業の後に得られた高
PRECISION研磨面をスクラップすることができます。

2。ラフ研磨

-#afterミリング、電気スパーク、研削、その他のプロセスは、35 000#40 000rpmの速度で回転表面ポリッシャまたは超音波グラインダーで研磨することができます。一般的に使用されている方法は、直径φ3mmおよびWa~400のホイールを用いて白色の電気スパーク層を除去することである。その後、手動の砥石研削があり、砥石のストリップに潤滑剤または冷却剤として角膜を添加する。一般的な使用順は、#180~#240~#320~#400~#600~#800#

1000です。多くの金型メーカーは時間を節約するために

400から始めることを選択します。

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3。 Semi

precision Polishing

-#semi~finish Proisingは主にサンドペーパーと灯油を使用しています。サンドペーパーの数は次のとおりです。#400~#600~#800~#1000~#1200#-1500。実際、-1500 Sandpaperは、Pre

hardened Steelの表面に火傷を引き起こす可能性があるため、

1500サンドペーパーのみを使用しています。

4。細かい研磨

USE研磨用ペースト、8000,10000は鏡面に到達します。

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